View as  
 
  • ಸೀಸದ ಎರಕದ ಯಂತ್ರ ನಿರಂತರ ಎರಕದ ಯಂತ್ರ ಸಮತಲ ಸೀಸ ಇಂಗು ಎರಕದ ಯಂತ್ರ ಬೆಲೆಗಳಿಗೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಇಂಗೋಟ್ ಎರಕದ ಯಂತ್ರ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಇಂಗೋಟ್ ಎರಕದ ಯಂತ್ರವು ಫ್ರೇಮ್, ಇಂಗೋಟ್ ಮೋಲ್ಡ್, ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆ, ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಸರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ, ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಧನ (ಅಥವಾ ವಾಟರ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಾಧನ), ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ದ್ರವ ವಿತರಕ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಝಿಂಕ್ ಇಂಗೋಟ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಧಾರಿತ ಮಧ್ಯಂತರ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ದೋಸೆ ಇಂಗೋಟ್ ಎರಕಕ್ಕಾಗಿ. ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ದ್ರವವು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ದ್ರವ ಹರಿವಿನ ಚಾನಲ್ ಮೂಲಕ ಸುರಿಯುವ ಹರಿವಿನ ಚಾನಲ್ಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಇಂಗೋಟ್ ಎರಕದ ಯಂತ್ರದ ವಿತರಣಾ ಡ್ರಮ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ವಿತರಣಾ ಡ್ರಮ್ ಇಂಗೋಟ್ ಎರಕದ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೇಗದೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ವಿತರಕರು ಹಲವಾರು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪೋರ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ, ಪ್ರತಿ ಪೋರ್ಟ್ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಇಂಗೋಟ್ ಅಚ್ಚುನೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಸುರಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ದ್ರವದ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಇಂಗೋಟ್ ಎರಕದ ಯಂತ್ರದ ವೇಗದೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಆಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಇಂಗೋಟ್ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ದ್ರವದ ಆಳವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಗಟ್ಟಿಗಳು ಮತ್ತು ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಗಟ್ಟಿಗಳ ತಯಾರಕರಲ್ಲಿ ಈ ಉಪಕರಣವನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ನೀರಿನ ವಿತರಣೆ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಎರಕದ ವೇಗ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಇಂಗೋಟ್ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡೆಮಾಲ್ಡಿಂಗ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ, ಏಕರೂಪದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಇಂಗಾಟ್ ತೂಕ, ದೊಡ್ಡ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ತುದಿಗಳಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಚ್ಚನ್ನು ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದಿಂದ ಮಾಡಲಾಗಿದ್ದು, ಸುದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

  • ಕಾರ್ಖಾನೆ ಬೆಲೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಲೋಹದ ತಾಮ್ರದ ಹೊಳಪು ಯಂತ್ರಗಳು ಲುಫೆಂಗ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಕರಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ಉತ್ಪಾದನೆ, ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ. ಈಗ ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆಗಳೆಂದರೆ ಕರಗಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉಪಕರಣಗಳ ಸೆಟ್, ಅವುಗಳೆಂದರೆ: ಕರಗಿಸುವ ಕುಲುಮೆ, ಸೀಸದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ / ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ / ತಾಮ್ರ (ಸತು) ಇಂಗೋಟ್ ಎರಕದ ಯಂತ್ರ, ಆನೋಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಎರಕದ ಯಂತ್ರ, ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಯಂತ್ರ, ಕ್ರಷರ್, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಎರಕದ ಯಂತ್ರ, ಮಿಕ್ಸರ್, ಸೀಸದ ಪಂಪ್, ಸೀಸದ ಮಡಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಉಪಕರಣಗಳು.

  • ತಾಮ್ರದ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆ ಉಳಿದಿರುವ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಘಟಕ ತಾಮ್ರದ ತಟ್ಟೆಯ ಆನೋಡ್ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರ ಲೋಹ ಮತ್ತು ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ತಾಮ್ರದ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆ, ಶಕ್ತಿ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ತೊಳೆಯುವಿಕೆಯ ಆಟೊಮೇಷನ್ ತಾಮ್ರದ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರ ತೊಳೆಯುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಉಳಿದಿರುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವಾಷಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಶೇಷದ ಮೇಲಿನ ಆನೋಡ್ ಮಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೊದಲು ಶೇಷದ ಮೇಲೆ ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಲೋಹದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಶೇಷದ ಮೇಲೆ ಉಳಿದಿರುವ ಆನೋಡ್ ಮಣ್ಣಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ವಸ್ತುನಿಷ್ಠ ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ತರುತ್ತದೆ. ಉಳಿದಿರುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ತೊಳೆಯುವ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಘಟಕವು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಉಳಿದಿರುವ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತವಾಗಿ, ತಾಮ್ರದ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

  • ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಎರಕದ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಮುಖ ಆಮ್ಲ ಬ್ಯಾಟರಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಲೈನ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಎರಕದ ಯಂತ್ರ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಎರಕದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ತಾಮ್ರದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅಥವಾ ಸೀಸದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಮ್ರದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಕ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಎರಕಕ್ಕೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸೀಸದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೀಸದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಎರಕದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಕುಲುಮೆಯಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸದ ಹರಿವು: ಕುಲುಮೆಯಿಂದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಹರಿಯುವ ನಂತರ, ಇದು ಎರಕದ ಬಿಂದುವಿನಿಂದ ಗಾಳಿಕೊಡೆಯ ಮೂಲಕ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಎರಕದ ಯಂತ್ರದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅಚ್ಚುಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ಚೈನ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅಚ್ಚಿನೊಳಗಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಎರಕದ ಬಿಂದುವಿನಿಂದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಇಂಗಾಟ್ ಔಟ್‌ಲೆಟ್‌ಗೆ ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಮೂಲಕ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಎರಕದ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿನ ಚೈನ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೂಲಕ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

  • ರೋಟರಿ ಟಿಲ್ಟಿಂಗ್ ರಿಫೈನಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ರೋಟರಿ ಟಿಲ್ಟಿಂಗ್ ರಿಫೈನಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮರುಬಳಕೆಯ ಲೋಹಗಳ ಪೈರೋಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ರಿಫೈನಿಂಗ್‌ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅಶುದ್ಧ ತಾಮ್ರಕ್ಕೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ). ಟಿಲ್ಟಿಂಗ್ ರಿಫೈನಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಸಮಗ್ರ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಕುಲುಮೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವಾಗ 90% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಮ್ರದ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಹೊಂದುವುದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಕಡಿಮೆ ತಾಮ್ರದ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಟಿಲ್ಟಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಮತ್ತು ಊದುವ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಗಾಗುವುದು ಉತ್ತಮ. ರೋಟರಿ ಕುಲುಮೆಯ ಕುಲುಮೆಯ ದೇಹವನ್ನು ತಿರುಗುವ ಚೌಕಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಆಹಾರ, ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಡಂಪಿಂಗ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ನಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೋನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಕುಲುಮೆಯ ದೇಹವನ್ನು ಓರೆಯಾಗಿಸಬಹುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕುಲುಮೆಯ ದೇಹವು ಪ್ರಸರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅದರ ಅಕ್ಷದ ಸುತ್ತ ತಿರುಗಬಹುದು; ರೋಟರಿ ಚಲನೆಯು ಕುಲುಮೆಯ ತಾಪನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ಅಧಿಕ ತಾಪಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಈ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಲೋಹವನ್ನು ಕರಗಿಸುವಾಗ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ರೂಪಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಕರಗಿದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ರೂಪಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ದ್ರವವು ಘನ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಲೋಹಗಳ ಮೇಲೆ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೋಹದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ರೋಟರಿ ಕ್ಯುಪೋಲಾದಲ್ಲಿನ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್‌ನಂತಹ ಅಂಶಗಳ ಸುಡುವ ನಷ್ಟದ ಪ್ರಮಾಣವು ಕೋಕ್ ಸುಡುವ ಕುಪೋಲಾಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ. ರೋಟರಿ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿನ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶಗಳ ವಿಷಯವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕುಲುಮೆಯ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ (ಕೋಕ್ ಅಥವಾ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್) ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

  • ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವುದು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರಾಕ್ಟರ್‌ನ ಸಮತಲವಾದ ತೋಡು ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಎರಡು ಪದರಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ. ಮೇಲ್ಭಾಗದ ತೊಟ್ಟಿಯು ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನಿಂದ ಸುಸಜ್ಜಿತವಾಗಿದೆ, ಕೆಳಭಾಗವು ಹಾಟ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಿಂದ ಸುಸಜ್ಜಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಪದರವು ಡಯಾಬೇಸ್ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಿಂದ ಸುಸಜ್ಜಿತವಾಗಿದೆ. ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರಾಕ್ಟರ್‌ನ ಮೇಲಿನ ತೊಟ್ಟಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿದ ಬಾಗಿಲಿಗೆ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ಬಾಯ್ಲರ್‌ನ ಉಷ್ಣ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ. ಸ್ಲ್ಯಾಗ್‌ನ ನೀರಿನ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅದು 25% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಚೈನ್‌ನಿಂದ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ ಬೂದಿಯನ್ನು ಗಾಳಿಕೊಡೆಯ ಮೇಲಿನ ಇಳಿಜಾರಿನ ವಿಭಾಗದ ಮೂಲಕ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಳಿಜಾರಾದ ಮೇಲ್ಮುಖ ವಿಭಾಗದ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಚ್ಯೂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಫಲಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸೇವಾ ಜೀವನವು 30 ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ.