ಉತ್ಪನ್ನಗಳು

ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು

View as

ಸೀಸದ ಆನೋಡ್ ಎರಕದ ಯಂತ್ರದ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ನಿರಂತರ ಎರಕದ ಯಂತ್ರ
ಸೀಸದ ಆನೋಡ್ ಎರಕದ ಯಂತ್ರದ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ನಿರಂತರ ಎರಕದ ಯಂತ್ರ ಲೀಡ್ ಆನೋಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೈನ್ ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಡಿಸ್ಕ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡಿಸ್ಕ್ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಿರುಗುತ್ತದೆ. ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಸಾಮೀಪ್ಯ ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ PLC ಗೆ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. PLC ಸೀಸದ ನೀರಿನ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ಸುರಿಯಲು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸುತ್ತದೆ. ಡಿಸ್ಕ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಟೇಕಿಂಗ್ ಫ್ರೇಮ್‌ಗೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮೀಪ್ಯ ಸ್ವಿಚ್ PLC ಗೆ ಸಂಕೇತವನ್ನು ಕಳುಹಿಸುತ್ತದೆ. PLCಯು ಪ್ಲೇಟ್ ಕ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಹುಕ್‌ಗೆ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇಂಗುಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಎತ್ತಿಕೊಂಡು ನಂತರ ಅದನ್ನು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗೆ ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ಲೇಟ್ ಕ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಹುಕ್ ಮೂರು ಕೊಕ್ಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಕ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಒಂದು ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ, ಸೀಸದ ಇಂಗುಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸಮಯ ಮತ್ತು ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗೆ ರವಾನೆಯಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಸಾಮೀಪ್ಯ ಸ್ವಿಚ್ ಮತ್ತು PLC ವಿವಿಧ ಆಜ್ಞೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ. 1. ಮುಖ್ಯ ಬಳಕೆ: ಈ ಉಪಕರಣವು ಸೀಸದ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಸೀಸವನ್ನು ಸೀಸದ ಪಂಪ್ ಮೂಲಕ ಸೀಸದ ಇಂಗೋಟ್ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಸುರಿಯುವ ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೀಸದ ನೀರನ್ನು ನಂತರ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸೀಸದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಫಲಕವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಲೇಟ್ ಎಳೆಯುವ ಮತ್ತು ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಸಾಧನದ ಮೂಲಕ ಪ್ಲೇಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 2. ಉತ್ಪನ್ನ ಸಂಯೋಜನೆ: ಸೀಸದ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಸುರಿಯುವ ಸಾಧನ, ಡಿಸ್ಕ್ ರ್ಯಾಕ್, ಇಂಗೋಟ್ ಅಚ್ಚು, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಲೇಟ್ ಎಳೆಯುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ, ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆ, ಪ್ಲೇಟ್ ಸಾಗಣೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ರವಾನಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.
ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು
2T ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬ್ಯಾಟರಿ ಲೀಡ್ ಎರಕದ ಅಚ್ಚುಗಳು ಕಚ್ಚಾ ಅಚ್ಚುಗಳು ಸೀಸದ ಕಚ್ಚಾ ಎರಕದ ಅಚ್ಚುಗಳು
2T ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬ್ಯಾಟರಿ ಲೀಡ್ ಎರಕದ ಅಚ್ಚುಗಳು ಕಚ್ಚಾ ಅಚ್ಚುಗಳು ಸೀಸದ ಕಚ್ಚಾ ಎರಕದ ಅಚ್ಚುಗಳು
ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು
ತಾಮ್ರದ ಶುದ್ಧೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ತಾಮ್ರದ ಕಚ್ಚಾ ಆನೋಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಯಂತ್ರ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆ ಯಂತ್ರ
ತಾಮ್ರದ ಶುದ್ಧೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ತಾಮ್ರದ ಕಚ್ಚಾ ಆನೋಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಯಂತ್ರ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆ ಯಂತ್ರ ತಾಮ್ರದ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆಯ ತತ್ವಗಳು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ದ್ರಾವಣದ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆಯ ಮೂಲಕ, ಕಚ್ಚಾ ತಾಮ್ರವನ್ನು ಆನೋಡ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಶುದ್ಧ ತಾಮ್ರವನ್ನು ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಮ್ರವು ಆನೋಡ್‌ನಿಂದ ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಥೋಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಅವಕ್ಷೇಪಿಸುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ತಾಮ್ರದಲ್ಲಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಆನೋಡ್ ಮಡ್ ಆಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಕೋಶದ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಸಕ್ರಿಯ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಆನೋಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತವೆಯಾದರೂ, ಅವು ಕ್ಯಾಥೋಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಅವಕ್ಷೇಪಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ತಾಮ್ರವನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯಬಹುದು. ತಾಮ್ರದ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ 1896 ರಲ್ಲಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ 140 ವರ್ಷಗಳ ಇತಿಹಾಸದೊಂದಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಯಿತು. ಈ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ, ಮೂಲಭೂತ ತತ್ವಗಳು ಬದಲಾಗದೆ ಉಳಿದಿದ್ದರೂ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮಟ್ಟ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣ, ತಾಮ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಕಡಿತದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಮಾಡಲಾಯಿತು.
ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು
120T ಲೀಡ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ರಿಫೈನಿಂಗ್ ಪಾಟ್ ಟೇಬಲ್ ಲೀಡ್ ಆಸಿಡ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ಮರುಬಳಕೆ ಯಂತ್ರ
120T ಲೀಡ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ರಿಫೈನಿಂಗ್ ಪಾಟ್ ಟೇಬಲ್ ಲೀಡ್ ಆಸಿಡ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ಮರುಬಳಕೆ ಯಂತ್ರ ಪ್ರತಿಫಲನವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಕುಲುಮೆ ಪ್ರಸ್ತುತ ಆವಿಷ್ಕಾರವು ಬೆಂಕಿಯ ವಿಧಾನದಿಂದ ಪುನರುತ್ಪಾದಿತ ಸೀಸದ ಕ್ಷಾರೀಯ ಶುದ್ಧೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ತಳದ ಊದುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯಿಂದ ಕಚ್ಚಾ ಸೀಸದ ದ್ರವವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಕುಲುಮೆಗೆ ಸುರಿದ ನಂತರ, ಕೆಳಗಿನಿಂದ ಆರ್ಗಾನ್ ಅನಿಲವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೀಸದ ದ್ರವದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಸುಮಾರು 330 ℃ ಗೆ ಇಳಿದಾಗ, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಕೆನೆ ತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರವನ್ನು ಕರಗಿಸುವ ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಸೀಸದ ತಾಮ್ರದ ಅಂಶವು ಸುಮಾರು 0.1% ಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಕಿಮ್ಮಿಂಗ್ ನಂತರ, ತಾಮ್ರವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಲ್ಫರ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕುಲುಮೆಯ ಕೆಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನವನ್ನು 450-480 ℃ ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು 30-60 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಮ್ರ ತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಸಲ್ಫೈಡ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ; ಸೀಸದ ದ್ರವದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಸುಮಾರು 450 ℃ ಆಗಿರುವಾಗ, ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಸೋಡಿಯಂ ನೈಟ್ರೇಟ್ ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕುಲುಮೆಯ ಕೆಳಗಿನಿಂದ ಬೀಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 30 ನಿಮಿಷಗಳ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ, ಆರ್ಸೆನಿಕ್, ಆಂಟಿಮನಿ ಮತ್ತು ಟಿನ್ ತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಆರ್ಗಾನ್ ಅನಿಲದೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕುಲುಮೆಯ ಕೆಳಗಿನಿಂದ NaCl ಪುಡಿಯನ್ನು ಊದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೇಳಲಾದ ಬಾಟಮ್ ಬ್ಲೋಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿಧಾನದ ನಷ್ಟ, ರಿಫೈನಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ; ಸೀಸದ ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಘನ ಕರಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಜಡ ಅನಿಲ ಮಾತ್ರ ಇರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೀಸದ ದ್ರವ ಮತ್ತು ಸೀಸದ ಇಂಗೋಟ್‌ನಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ಸೀಸದ ದ್ರವ ಮತ್ತು ಸೀಸದ ಇಂಗು ಒಳಗೆ ಸೀಸದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಇಲ್ಲ. ಮರುಬಳಕೆಯ ಸೀಸವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಕಡಿಮೆ ಸೀಸದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಇಳುವರಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ; ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸೀಸದ ದ್ರವದ ಮೇಲ್ಮೈ ಯಾವಾಗಲೂ ಆರ್ಗಾನ್ ಅನಿಲದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಎಜಿ ತೆಗೆಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು. ಪುನರುತ್ಪಾದಿತ ಸೀಸವು ಕಡಿಮೆ ಎಗ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ; ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಊದಿದ ಆರ್ಗಾನ್ ಅನಿಲವು ಸಣ್ಣ ಬಿಸ್ಮತ್ ಸಂಯುಕ್ತ ಕಣಗಳೊಂದಿಗೆ ತೇಲುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸೀಸದ ಗಟ್ಟಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಬಿಸ್ಮತ್ ಅಂಶ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ
ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಇಂಗೋಟ್ ಎರಕದ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಲೈನ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೈನ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸೀಸದ ಗಟ್ಟಿಗಳು
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಇಂಗೋಟ್ ಎರಕದ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಲೈನ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೈನ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸೀಸದ ಗಟ್ಟಿಗಳು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಇಂಗೋಟ್ ಎರಕದ ಯಂತ್ರ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಇಂಗೋಟ್ ಎರಕದ ಯಂತ್ರವು ಫ್ರೇಮ್, ಇಂಗೋಟ್ ಮೋಲ್ಡ್, ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆ, ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಸರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ, ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಧನ (ಅಥವಾ ವಾಟರ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಾಧನ), ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ದ್ರವ ವಿತರಕ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಝಿಂಕ್ ಇಂಗೋಟ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಧಾರಿತ ಮಧ್ಯಂತರ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ದೋಸೆ ಇಂಗೋಟ್ ಎರಕಕ್ಕಾಗಿ. ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ದ್ರವವು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ದ್ರವ ಹರಿವಿನ ಚಾನಲ್ ಮೂಲಕ ಸುರಿಯುವ ಹರಿವಿನ ಚಾನಲ್ಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಇಂಗೋಟ್ ಎರಕದ ಯಂತ್ರದ ವಿತರಣಾ ಡ್ರಮ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ವಿತರಣಾ ಡ್ರಮ್ ಇಂಗೋಟ್ ಎರಕದ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೇಗದೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ವಿತರಕರು ಹಲವಾರು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪೋರ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ, ಪ್ರತಿ ಪೋರ್ಟ್ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಇಂಗೋಟ್ ಅಚ್ಚುನೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಸುರಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ದ್ರವದ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಇಂಗೋಟ್ ಎರಕದ ಯಂತ್ರದ ವೇಗದೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಆಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಇಂಗೋಟ್ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ದ್ರವದ ಆಳವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಗಟ್ಟಿಗಳು ಮತ್ತು ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಗಟ್ಟಿಗಳ ತಯಾರಕರಲ್ಲಿ ಈ ಉಪಕರಣವನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ನೀರಿನ ವಿತರಣೆ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಎರಕದ ವೇಗ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಇಂಗೋಟ್ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡೆಮಾಲ್ಡಿಂಗ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ, ಏಕರೂಪದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಇಂಗಾಟ್ ತೂಕ, ದೊಡ್ಡ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ತುದಿಗಳಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಚ್ಚನ್ನು ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದಿಂದ ಮಾಡಲಾಗಿದ್ದು, ಸುದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು
5T ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕರಗುವ ರಿವರ್ಬರೇಟರಿ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಲೀಡ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ರೋಟರಿ ಫರ್ನೇಸ್
5T ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕರಗುವ ರಿವರ್ಬರೇಟರಿ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಲೀಡ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ರೋಟರಿ ಫರ್ನೇಸ್ ರೋಟರಿ ಕರಗಿಸುವ ಕುಲುಮೆ ರೋಟರಿ ಕುಲುಮೆಯು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಆಗಿದೆ, ಇದರ ದೇಹವು ತಿರುಗಬಲ್ಲ ಇಳಿಜಾರಾದ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಧಾರಕವಾಗಿದೆ. ರೋಟರಿ ಕುಲುಮೆಯ ತತ್ವವು ಅದಿರು ಮತ್ತು ಕೋಕ್ ಅನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ರೆಡಾಕ್ಸ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಲೋಹ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಆಗಿದೆ. ರೋಟರಿ ಕುಲುಮೆಯ ಆಂತರಿಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಪ್ರದೇಶಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮೇಲಿನ ಪದರವು ದಹನ ವಲಯವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಕೋಕ್ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕವು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಅನಿಲ ಹರಿವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ. ಅನಿಲವು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿತ ವಲಯಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಅದಿರು ಮತ್ತು ಕೋಕ್ ಕಡಿತ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಕಡಿತ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಲೋಹವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಲೋಹವು ಕುಲುಮೆಯ ಬ್ಯಾರೆಲ್ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಕೆಳಮುಖವಾಗಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ನಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೋಟರಿ ಕುಲುಮೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ದಕ್ಷತೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣ, ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಬಹುದು. ಉಕ್ಕಿನ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ರೋಟರಿ ಕುಲುಮೆಗಳು ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆ, ಕಬ್ಬಿಣ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಚೇತರಿಕೆಯಂತಹ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಯ ಮುಖ್ಯ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಲೀಡ್ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್‌ಗಳು, ಲೀಡ್ ಗ್ರಿಡ್, ಲೀಡ್ ಆಸಿಡ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್, ವಿವಿಧ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಲೀಡ್ ಕರಗುವ ರೋಟರಿ ಕುಲುಮೆಯು ರೋಟರಿ ಹೋಸ್ಟ್, ಬೆಂಕಿ-ನಿರೋಧಕ ಫರ್ನೇಸ್ ಲೈನಿಂಗ್, ದಹನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ರಿಂಗ್ ಗೇರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲೂ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಕುಲುಮೆಯ ಬಾಗಿಲಿನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಕುಲುಮೆಯ ಬಾಯಿಯ ಮೂಲಕ ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಎರಡೂ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತವೆ. ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಬರ್ನರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಕುಲುಮೆಯ ಬಾಗಿಲು ತೆರೆಯಬಹುದು. ಸಹಾಯಕ ಯಂತ್ರಗಳು ಪೋಷಕ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಫೀಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ (ಸೂಪ್) ಚೀಲ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ರೇಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಇಂಗೋಟ್ ಎರಕ ಮತ್ತು ಪೇರಿಸುವ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿವೆ. ಈ ಪೋಷಕ ಸಾಧನಗಳ ಮೂಲಕ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ವಿವರಗಳು ಸೇರಿವೆ: - ಕ್ರೋಮ್-ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಆಧಾರದ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತು - ಗಾಳಿ-ಇಂಧನ ಬರ್ನರ್ ಅಥವಾ ಆಕ್ಸಿ-ಇಂಧನ ಬರ್ನರ್ ಅಥವಾ ಹೆವಿ ಆಯಿಲ್ ಬರ್ನರ್ - ಸ್ಥಳೀಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕದ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ರಿಮೋಟ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಮೂಲಕ ಫೀಡಿಂಗ್ ಬಾಗಿಲು ತೆರೆಯುವಿಕೆ - ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಘಟಕದೊಂದಿಗೆ ಡೋರ್ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್; -ತಿರುಗುವಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ 0 - 1 rpm ಜೊತೆಗೆ ವೇರಿಯಬಲ್ ವೇಗ ಚಾಲಕ (VFD ಮೂಲಕ)
ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು